拋光用氧化鋁粉的晶型和以及團聚的影響

氧化鋁作為拋光磨料使用已經有非常悠久的歷史。由于其來源的豐富性和超高的硬度（莫氏硬度9僅次于金剛石），以及合適的性價比，目前為止其使用范圍遍及，不銹鋼，鋁合金，亞克力，油漆面，藍寶石等多個領域。針對不同的需要拋光的材質和使用情況產生了多種類型的氧化鋁。為此我們從以下幾個方面來闡述：

1.       氧化鋁的晶型。氧化鋁的晶型大致分為αβγ以及ρ型。其中常見的有阿爾法型和伽馬型，貝塔型和ρ型是一種不穩定的晶型所以不常使用，而ρ型氧化鋁則廣泛使用與鋁鎂質結合劑中，做為耐火材料粘結劑使用，本文暫不討論。

1.1    α氧化鋁是最常見的晶型。是氫氧化鋁經過1000℃溫度長時間煅燒后的產物。通常阿爾法氧化鋁的顆粒度會達到微米級。阿爾法氧化鋁由于其穩定的化學以及物理性質，在市面上占使用量的百分之九十以上。主要的廠家有山東鋁業，鄭州玉發，明珠等。國外品牌有住友sumitomo，法國baikowski，安邁almatis，法鋁alteo，納博特nabaltec，輕金屬light metal，昭和showa deko，還有馬丁martinswerk。這種晶型的氧化鋁粉硬度最高，切削力最強，能作用于絕大部分材質。

1.2    伽馬氧化鋁則不太常見，制備方法也多種多樣。其特性是能達到阿爾法氧化鋁所達不到的超精細的拋光，同理其顆粒度通常是納米級的。常用于各種金屬表面的超鏡面或者超精密拋光。這方面國產廠家比較多，而真正有品牌影響力的當屬德國SASOL以及法國BAIKOWSKI。

2.       氧化鋁的團聚。團聚一直以來是影響其使用性能的重要因素。而不同晶型的氧化鋁粉的團聚程度和機理是不一樣的。粉體的團聚是一種自然現象。并不是氧化鋁粉特有的性狀。團聚會造成拋光過程中產生劃痕，破壞拋光效果，也會使基于氧化鋁拋光產品的生產受限。團聚形成的機理是分子間引力。越細的粉團聚現象會越嚴重，比表面積越大的粉團聚越嚴重，就越難分散。而要打破這種分子間應力則需要一定的后期處理，如改性 ，添加分散劑等。這還要看具體的使用情況。如在硅油中和在水性溶液中是不同的分散機理。通常所用的方法的原理還是電位阻隔效應。即用高分子材料將氧化鋁打散包裹起來，而達到分散的目的。上文中描述的兩種晶型的氧化鋁粉在具體的使用過程中都需要分散。尤其以伽馬型氧化鋁的分散難度更大。

拋光用氧化鋁的選擇需要考量的因素有氧化鋁的晶型以及團聚。針對材質比較硬的材料，可以用阿爾法型氧化鋁，而材質比較軟的可以用伽馬型氧化鋁。處理效果方面。如果是粗拋可以選擇阿爾法型氧化鋁，精拋甚至超精拋可以選擇伽馬氧化鋁。