根據我廠給鍋爐廢氣治理的成功案例，袋式脈沖式除塵器可為鍋爐廢氣除塵理想的選擇。該除塵器除塵效率為99.9%也就是說排放能達到30mg/m3，符合環保局要求的鍋爐煙塵排放標準。除塵器選型為：XLCM型低壓脈沖袋式除塵器。本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。廣泛適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

根據鍋爐煙塵以上特點，煙氣最終入除塵器溫度*高為1800C左右，因此該系統選用長袋低壓脈沖除塵器作為鍋爐高溫煙氣的凈化設備，除塵器采用腹膜氟美斯濾料。煙氣進入除塵器前設計自動溫度調控閥，防止意外高溫時燒壞濾料。凈化后的氣體用耐高溫風機，經靜氣管道進入脫硫塔進行順利脫硫后排入大氣。凈化后的氣體含塵濃度控制在30mg/m3以內，除塵器收集下來的粉塵，經螺旋輸送機輸送至卸灰閥卸到專用車上定期運走。為防止除塵器濾袋結露、灰斗順利排灰，防止側壁粘結，除在灰斗斜壁上設置倉壁振動器。為防止煙氣結露，除塵器整體保溫。

有濕度的空氣在一定的氣壓和溫度下，析出飽和水分的一種現象即為結露。脈沖袋式除塵器產生結露的原因很多，我們要全面研究除塵器結露產生的原因，充分認識到結露給除塵器造成的危害性。一般秋冬季節尤其北方地區鍋爐除塵器造成結露的主要原因就是低溫。當鍋爐出來的高溫煙氣遇到外部過低氣溫時，驟然降低的氣溫使煙氣中的水汽分子迅速凝結，和粉塵結合造成由結露形成的布袋板結糊袋現場，最終迫使除塵器效率降低。所以除塵器的保溫措施極其重要。切實采取有效保溫防御措施，努力把除塵器的結露現象控制在zui低范圍，使脈沖袋式除塵器能夠長期、穩定的運行。

一、采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統的溫度監測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生，含塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。

二、減少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控制在3.5％以下。在除塵器系統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。實踐證明良好的保溫措施，可使除塵袋籠進、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。

利用脈沖噴吹氣體來解決除塵設備結露的方法：當前國內除塵設備壓縮氣體的常用的供氣路線主要是壓縮空氣→儲氣罐→氣源三聯件→氣包→脈沖閥。這種供氣方式具有投資少、設備簡單的優點，但是當外界空氣溫度過低時，壓縮氣體處理不充分、易結露。

當外界空氣溫度過低且空壓氣站距離較遠時，供氣路線可采用：壓縮空氣→儲氣罐→氣源三聯件→空氣干燥機→空氣加熱器→氣包（氣包敷設保溫材料）→脈沖閥。這種供氣方式去濕充分、徹底，脈沖噴吹氣體與除塵器內部煙氣的溫差小，不易產生結露。

當空壓氣站距離不遠，氣源三聯件中的空氣過濾器可以滿足去濕需要時，只要注意將空氣過濾器靠近氣包處即可，因此可省去空氣干燥器這一環節。當溫度過低時，氣路管道、氣包及脈沖閥都必須采取保溫措施，防止產生壓縮空氣冷凝和除塵器產生結露。

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