按氣流進氣方式分為切流反轉式、軸流反轉式、直流式等。切流反轉式旋風除塵器工作時含塵氣體通過進口起旋器產生旋轉氣流，進人旋風除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉運動，這股向下旋轉的氣流到達錐體底部后，轉而向上，沿軸心向上旋轉。氣流作旋轉運動時，塵粒在慣性離心力的作用下移向外壁，在氣流和重力共同作用下沿壁面落人灰斗，去除了粉塵的氣體匯向軸心區域由排氣芯管排出。
旋風除塵器與其他除塵器相比，具有結構簡單、沒有運動部件、造價便宜、除塵效率較高、維護管理方便以及適用面寬的特點，對于收集5～10μm以上的塵粒，其除塵效率可達90%左右。多管旋風除塵器的性能通常以其處理量、效率、阻力降3個主要技術指標來表示。處理量系指除塵裝置在單位時間內所能處理的含塵氣體量，它取決于裝置的型式和結構尺寸;效率是除塵裝置除去的粉塵量與未經除塵前含塵氣體中所含粉塵量的百分比;阻力降有時稱壓力降，它代表含塵氣體經過除塵裝置所消耗能量大小的一個主要指標。壓力損失大的除塵裝置，在工作時能量消耗就大，運轉費用高。許多旋風除塵器運行效率并不高，排放指標未到達設計要求，研究和探討旋風除塵器除塵效率影響因素，對提高其除塵效率具有重要的現實意義。
多管旋風除塵器是利用含塵氣流作旋轉運動產生的離心力將塵粒從氣體中分離并捕集下來的裝置。與布袋除塵器、布袋式除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器相比，以其結構簡單、體積小、制造維修方便、除塵效率較為理想等優點，成為目前主要的除塵設備之一。廣泛應用于工廠窯爐煙氣除塵、鍋爐除塵器和工廠通風除塵等，如何提高旋風除塵器除塵效率是當前除塵器行業需要解決的一個重要課題。
研究和分析影響除塵效率的因素，是設計、選用、管理和維護旋風除塵器的前提，也是探求提高旋風除塵器除塵效率途徑的必由之路。由于旋風除塵器內氣流速度及粉塵微粒的運動等都較為復雜，影響其除塵效率的因素較多，需要我們進行全面分析，綜合考慮，尋求最優設計方案和運行管理方法。當前，除塵器的許多理論還待研究和探討。隨著對旋風除塵器認識的進一步的深入和完善，它必將在除塵脫硫行業中發揮更大的作用。
在正確的使用擴散式旋風除塵器時，首選要檢查各連接部位是否連接牢固。檢查旋風除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結合部的氣密性，消除漏灰、漏氣現象。關小擋板閥，啟動通風機、無異?，F象后逐漸開大擋板閥，以便旋風除塵器通過規定數量的含塵氣體。
我公司給推薦的旋風除塵器的選型方案
旋風除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
1、旋風式除塵器凈化氣體量應與實際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風式除塵器直徑時應盡量小些，如果要求通過的風量較大，可采用幾個小直徑的旋風除塵器并聯為宜。
2、旋風式除塵器入口風速要保持18~23m/s，過低時除塵效率下降：過高時阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。
3、所選擇的旋風式除塵器的阻力損失小，動力消耗少，且結構簡單、維護簡便。
4、旋風式除塵器能捕集到的最小粉塵粒子應稍小于被處理氣 體中的粉塵粒度。
5、含塵氣體溫度很高時旋風式除塵器應設有保溫設施，避 免水分在其內凝結。
6、根據需要處理的氣體量確定除塵器進口氣流速度，進 而確定旋風式除塵器是否并聯使用。
7、按給定條件計算旋風式除塵器的分離界面粉塵粒徑和預期達到的除塵效率。或直接按照“旋風式除塵器主要技術性能”表選 擇；或將性能數據與計算結果核對。
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