在發(fā)達的工業(yè)背后是以犧牲環(huán)境來作為支撐，環(huán)境的污染日益嚴重。我國政府已多次提出，中國的發(fā)展不能以犧牲環(huán)境為代價來發(fā)展經(jīng)濟。以往對電鍍廢水經(jīng)過傳統(tǒng)的化學處理后達標排放，當然這其中也存在不達標排放的可能。企業(yè)的發(fā)展要擴大，固然要增加用水量。如何減少廢水的排放量，成為企業(yè)家們一直尋找的方法?？茖W技術之發(fā)展一日千里，以目前技術水平完全可以解決企業(yè)家們急需解決的問題，而膜分離技術就可以有效解決電鍍廢水回用的難題。
據(jù)東莞環(huán)保工程專家介紹膜分離技術應用于廢水的深度處理中，能有效處理電鍍漂洗廢水，保證其出水水質(zhì)穩(wěn)定，可實現(xiàn)電鍍廢水及貴重金屬資源的循環(huán)利用，可使電鍍工業(yè)廢水達到零排放的目標，為人類帶來巨大的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益，是電鍍企業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的有效手段之一，也是實現(xiàn)電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的唯一出路。
膜法分離技術按照“廢水分流、分別處理;清水回用、金屬回收”的原則進行綜合設計，并有效結合傳統(tǒng)電鍍廢水處理技術來實現(xiàn)電鍍廢水及貴重金屬資源的循環(huán)利用。電鍍廢水主要由前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水組成，其中酸堿廢水組成的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。經(jīng)過簡單的物化處理即可排放或可經(jīng)進一步深化處理后回用;而漂洗槽的廢水通過水泵輸送到膜分離系統(tǒng)進行分離濃縮，濃縮液可直接回用生產(chǎn)用原材料(不經(jīng)任何化學處理)或進入蒸發(fā)器作進一步濃縮，膜分離系統(tǒng)的透過液完全達到去離子水標準，回到第三漂洗槽重復使用，構建了一種基于資源回收和環(huán)境保護的可持續(xù)發(fā)展環(huán)保新模式。進膜之前采用過濾器作預處理，去除可能存在的機械顆粒，以保證膜系統(tǒng)的安全。最終實現(xiàn)漂洗廢水的閉路循環(huán)處理系統(tǒng)，在整個循環(huán)系統(tǒng)中，沒有其他物質(zhì)進入，也沒有物質(zhì)損失，達到物料平衡。
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