輸出側由每個單元的 U、V 輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電，通過對每個單元的 PWM波形進行重組，可得到階梯 PWM 波形。 這種波形正弦度好，dv/dt 小，可減少對電纜和電機的絕緣損壞，無須輸出濾波器就可以使輸出電纜長度很長，電機不需要降額使用，可直接用于舊設備的改造；同時，電機的諧波損耗大大減少，消除了由此引起的機械振動，減小了軸承和葉片的機械應力。

2.3.1 變頻器的操作與啟動

變頻器的操作方法有三種：一是就地控制，直接利用控制柜觸摸屏的人機界面的啟動、加速、減速、復位、停止等按鈕實現(xiàn)變頻調速的操作過程；二是遠程控制，通過遠程控制器，用開關和模擬給定，通過端子，I/0 接口輸入操作命令及給定值； 三是DCS 控制，與 DCS 直接連接，實現(xiàn)與現(xiàn)場過程控制系統(tǒng)的完美結合，并通過現(xiàn)場過程控制系統(tǒng)實現(xiàn)控制，引風機的變頻控制主要采用 DCS 控制。 變頻器的啟動有三種：一是正常啟動，按正常方式啟動后，自動上升頻率并以用戶設定的頻率穩(wěn)定運行；二是軟啟動，按軟啟動方式啟動后，直接升速到系統(tǒng)參數中提供的電網投切頻率，然后系統(tǒng)給“變頻／工頻投切”指令，并進行相應的電氣連鎖控制，達到軟啟動的效果；三是旁路功能， 在變頻器故障不能投入運行的情況下，可以進行手動旁路操作。 將 QS2，QS3 斷開，QS1 閉合，電機可由 QF 直接啟停，拖動電動機工作，此為變頻直接旁路功能，同時便于維護與檢修。

2.3.2 變頻改造后的節(jié)能效果分析

天津市現(xiàn)行的環(huán)保要求是所有的燃煤鍋爐必須安裝脫硫和除塵設施，兩系統(tǒng)的加入使鍋爐的煙風系統(tǒng)阻力增加大約 2500Pa，使引風機的電機功率增加大約一級，加之作為承擔工業(yè)蒸汽供熱鍋爐存在負荷變動大的運行特點，同時濕法脫硫系統(tǒng)的運行將隨鍋爐的運行工況變化而變化，使煙風系統(tǒng)的阻力成為多變量，如采用風門調節(jié)系統(tǒng)具有簡單可靠，風壓恒定，投資少的優(yōu)點，但調節(jié)精度低，電耗高，再有脫硫塔的脫硫液隨鍋爐煙氣的變化進行調節(jié)，塔的阻力是變量，因此風門調節(jié)系統(tǒng)不適用濕法脫硫系統(tǒng)的運行工礦，不符合節(jié)能要求。采用變頻器調節(jié)，根據鍋爐負荷變化來調節(jié)引風機，使風壓在一個最優(yōu)的范圍內，既滿足鍋爐的運行要求，也滿足脫硫塔的運行要求，既節(jié)能又達標排放，使煙風系統(tǒng)的運行工礦得到優(yōu)化。 變頻器同時還具有提高用電設備功率因數的特性，將減少電機從電網吸收無功功率，減少了無功功率在電網中傳輸時造成的有功損耗。

通過分析鍋爐負荷變化 70%，風門與變頻器調節(jié)電機功率將變化 50%，按有 40%時間需調整鍋爐負荷，如年運行 8640h，引風機電機為 315kW，電價為 1.00 元計算，采用變頻器調節(jié)年節(jié)電 544320 度，節(jié)約電費 54.4 萬元。

2．4 在水位調節(jié)中的變頻器

汽包水位測量的常用原理如圖 1 所示。

圖1 常用汽包水位測量原理圖

根據其原理，組成變頻器控制回路， 如圖 2所示。

圖2 常用汽包水位控制原理圖

當汽包水位發(fā)生變化時，變送器的輸出信號也將發(fā)生變化。 這個測量信號與給定值比較后產生一個偏差信號送給調節(jié)器，由調節(jié)器對偏差信號進行相應的運算，把運算的結果輸出給變頻調速器。 當變頻調速器接收到調節(jié)器的輸出信號后，就會相應的根據信號改變水泵電機電源的頻率，從而達到改變電機轉速，增加或減少供水的流量。 使汽包水位穩(wěn)定地保持在給定的數值上。

3、結語

變頻調速這一技術正在越來越廣泛地深入到各行各業(yè)中，它的節(jié)能、省電、易于構成自控系統(tǒng)的顯著優(yōu)勢，必將成為電力拖動的中樞設備。 同時，應用變頻調速技術也是企業(yè)改造、增加效益的有效途徑。