96-6布袋除塵器過(guò)濾速度的選擇： 
過(guò)濾速度是96-6布袋除塵器選型的關(guān)鍵要素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等要從來(lái)確認(rèn)。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜超越1.5m/min。關(guān)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超越上述數(shù)值。 
MC120脈沖除塵器檢修前需注意的事項(xiàng) 
1.布袋除塵器廠家檢修單位擔(dān)任人要對(duì)布袋除塵器廠家檢修中的擔(dān)任，并對(duì)參加脈沖除塵器廠家檢修人員交好任務(wù)，交好措施。 
2.布袋除塵器廠家檢修擔(dān)任人在布袋除塵器廠家檢修前，要安排脈沖除塵器廠家檢修人員對(duì)脈沖除塵器廠家檢修的東西、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)查看，確保杰出。 
3.凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線(xiàn)等上面脈沖除塵器廠家檢修，堵截電源，將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和剖析檢驗(yàn)合格，此項(xiàng)作業(yè)由設(shè)備所屬車(chē)間擔(dān)任進(jìn)行。 
4.對(duì)大修項(xiàng)目，布袋除塵器廠家檢修作業(yè)就緒后，脈沖除塵器廠家檢修準(zhǔn)備的單位及時(shí)告訴有關(guān)部門(mén)，會(huì)同脈沖除塵器廠家檢修部門(mén)與出產(chǎn)車(chē)間一起對(duì)脈沖除塵器廠家檢修的準(zhǔn)備作業(yè)進(jìn)行查看，對(duì)查出不符合脈沖除塵器廠家檢修規(guī)則的設(shè)備、東西、措施等，要求有關(guān)人員期限解決后，方可施工。 
袋式除塵器出現(xiàn)問(wèn)題情況的排除： 
(1)星型減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。 
(2)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。 
(3)電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。 
(4)操作人員應(yīng)熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。 
(5)使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。 
(6)開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。 
(7)定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。 
(8)停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵配件停止工作時(shí)，反復(fù)對(duì)除塵配件進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。 
(9)停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。 

(10)布袋除塵設(shè)備配件在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿(mǎn)粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器配件停止工作。