脈沖除塵器的選型方法和要點(diǎn)
管噴吹脈沖式的濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔，每個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋口。清灰時(shí)從脈沖閥出來的脈沖氣體通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并引入周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。管噴吹脈沖式的每個(gè)脈沖閥帶一根噴吹管，每根噴吹管負(fù)責(zé)一排濾袋的清灰，所以國內(nèi)也稱為行脈沖。
過濾風(fēng)速是袋收塵器設(shè)計(jì)和選型*主要的技術(shù)參數(shù)。過濾風(fēng)速的確定與粉塵性質(zhì)、濾料種類、清灰方式和收塵效率等因素有關(guān)，無定型的計(jì)算公式，主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)。過濾風(fēng)速有毛過濾風(fēng)速和凈過濾風(fēng)速之分。
脈沖清灰屬于強(qiáng)力清灰方式，在工況條件相同的情況下，其過濾風(fēng)速可高于其他清灰方式的袋收塵器。
過濾鳳速與清灰方式有關(guān)，脈沖式一般比反吹式高。過濾鳳速與濾料材質(zhì)也有關(guān)，非織造濾料比織造濾料高，覆膜濾料比其它濾料高。過濾風(fēng)速與粉塵濃度關(guān)系更為密切，濃度越大則過濾速度應(yīng)越低等。有的用戶在采購收塵器時(shí)，所有揚(yáng)塵點(diǎn)都要求相同的過濾鳳速，這顯然是不合理的。
 一般來說，計(jì)算過濾面積均采用凈過濾速度，由于脈沖式的清灰時(shí)間很短，也可以用毛過濾風(fēng)速計(jì)算。當(dāng)采用凈過濾風(fēng)速時(shí)，上式計(jì)算的結(jié)果是凈過濾面積，實(shí)際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當(dāng)采用毛過濾風(fēng)速時(shí)，上式的計(jì)算結(jié)果就是總過濾面積。
過濾面積確定后，就可根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品樣本進(jìn)行選型。
袋收塵器的總體設(shè)計(jì)取決于濾袋的規(guī)格的大小，所以首先要確定濾袋的規(guī)格，濾袋的規(guī)格包括直徑和長度
單機(jī)布袋除塵器結(jié)構(gòu)
該設(shè)備主要有以下部分組成：
(1)箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門.
(2)出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
(3)噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(4)進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
單機(jī)脈沖除塵器是改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
 1、為了運(yùn)輸方便，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計(jì)等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。
2、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動(dòng)開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動(dòng)每一個(gè)電磁閥（注電磁閥為220V）。
3、濾袋安裝時(shí)注意不要?jiǎng)澠疲獧z查框架是否完好，如有損壞要及時(shí)修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。
4、本除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤方可運(yùn)行。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)減速機(jī)，軸承的傳動(dòng)部位加注潤滑油，減速機(jī)注HJ-30號(hào)潤滑機(jī)械油投入運(yùn)行后，也需定期注油與排污換油工作。
6、破損濾袋更換要及時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時(shí)要先停風(fēng)機(jī)打開上蓋，查出破損濾袋進(jìn)行更換。